Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ja, eine Besichtigung vor Ort ist möglich und wird empfohlen. Je nach Anlage und Zustand kann auch eine Vorführung / Demo arrangiert werden. Bitte kontaktieren Sie uns, um einen Termin zu vereinbaren.

Alternativ stellen wir Ihnen umfangreiche Fotos, Videos und Dokumentation zur Verfügung, wenn eine persönliche Besichtigung nicht möglich ist.

Ja, grundsätzlich liefern wir weltweit – unter Beachtung aller geltenden Export- und Sanktionsvorschriften. Wir unterstützen bei der Exportdokumentation (Handelsrechnung, Packliste, ggf. Ursprungszeugnis).

Die Verantwortung für Import, Zollanmeldung und länderspezifische Vorschriften liegt beim Käufer.

Ja. Auf Wunsch übernehmen wir die Lieferung der Anlage – von der Demontage am aktuellen Standort über den Transport bis zur Anlieferung bei Ihnen. Logistik und Termin stimmen wir individuell mit Ihnen ab.

Auch eine Wartung nach der Lieferung lässt sich über uns organisieren: Bei Bedarf vermitteln wir Service- und Wartungsleistungen direkt über den Hersteller Pulsar Photonics.

Ja. Die RDX 500 ist modular aufgebaut – Laserquelle, Galvanometer-Scanner und Achssystem können ausgetauscht werden. Die in den technischen Daten genannten Werte (z. B. Wiederholgenauigkeit, Laserleistung, Wellenlänge oder Repetitionsrate) beziehen sich auf die aktuelle Konfiguration und stellen kein technisches Limit dar – durch den Tausch einzelner Komponenten lassen sie sich gezielt verbessern oder an Ihre Anwendung anpassen.

Nach einem Umbau sind ggf. einige Anpassungen durch den Hersteller Pulsar Photonics erforderlich (z. B. Kalibrierung und Software-Integration der neuen Komponente). Diese halten sich erfahrungsgemäß in Grenzen. Sprechen Sie uns an – wir stimmen die gewünschte Konfiguration gerne mit Ihnen und dem Hersteller ab.

Ja, passende Werkzeugparametersätze können für Ihre konkrete Anwendung entwickelt werden. Die Ausarbeitung kann entweder direkt über den Hersteller Pulsar Photonics oder über einen unserer Partner erfolgen.

Typische Anwendungsfelder, für die mit dem 532 nm Pikosekunden-Laser Parametersätze entwickelt werden können, sind beispielsweise:

• Mikrosiebe & Düsen – Präzisionsbohrungen in Metall und Keramik
• Ultrafeine Bohrungen (Mikro-Drills)
• Nanostrukturierung von Oberflächen
• Oberflächenaufrauhung & Reibungsminimierung
• Pin-Strukturen in Wafer-Chucks
• Präzisionswellen mit Fischgrätstruktur
• Werkzeugtechnik (z. B. Schneidkanten, Mikrogeometrien)
• Dünnschichtbearbeitung
• Hochkontrastmarkierungen & Emissionsgrad-Änderung

Sprechen Sie uns an – wir klären gerne, ob Ihre Anwendung mit der verfügbaren Wellenlänge und Leistung umsetzbar ist.